Diseño de Procesos de Fabricación, Líder Senior

Descripción

Resumen: Vertiv busca un Gerente / Líder Senior de Diseño de Procesos de Fabricación para liderar el \ Aspectos destacados: 1. Arquitecto principal de los ecosistemas de producción, que conecta la investigación y el desarrollo con la planta. 2. Impulsar la excelencia operativa mediante un diseño de procesos sincronizado. 3. Gestionar y orientar a un equipo de ingenieros en fabricación avanzada. **RESUMEN DEL PUESTO** * Vertiv busca un Gerente / Líder Senior de Diseño de Procesos de Fabricación para actuar como arquitecto principal de nuestros ecosistemas de producción. En este puesto, usted será responsable de la transición del "virtual al físico" de nuestros productos de energía y térmicos, actuando como puente principal entre I+D y la planta. Al integrar el equilibrado de líneas completas con simulaciones de eventos discretos (DES) de alta fidelidad, garantizará que nuestras líneas de fabricación estén matemáticamente optimizadas para una máxima eficiencia mucho antes del inicio de la producción. Este rol exige una combinación de profunda experiencia en ingeniería industrial, habilidades de liderazgo y modelado avanzado de datos para impulsar una estrategia global de lanzamiento "correcto desde la primera vez". **RESPONSABILIDADES** * Integración temprana del diseño: Liderar el proceso de introducción de nuevos productos (NPI) colaborando con I+D desde las primeras etapas del diseño. Asegurar que las restricciones de fabricación, las capacidades de la planta y los requisitos de automatización se integren en el ADN del producto antes de la congelación del diseño. * Diseño sincronizado de procesos y neutralización de cuellos de botella: Impulsar la excelencia operativa mediante un riguroso modelado Yamazumi, asegurando que todos los procesos de fabricación estén perfectamente equilibrados con el tiempo takt. Al neutralizar los cuellos de botella y conectar las "islas desconectadas de automatización", creará un flujo continuo y sincronizado que elimine las irregularidades y desperdicios del proceso, minimizando el inventario en proceso (WIP) y maximizando el rendimiento general de la planta. * Simulación basada en datos (DES): Supervisar la conversión de los datos de contenido de trabajo Yamazumi y los perfiles de equilibrado de líneas en modelos de simulación de eventos discretos. Capturar datos granulares del proceso —incluyendo MTBF, MTTR y tiempos cíclicos precisos por paso— para realizar una "prueba de esfuerzo virtual" del entorno de producción y validar los objetivos de rendimiento antes de su implementación física. * Liderazgo proactivo en DFM/DFA: Dirigir la ejecución de rigurosas revisiones de Diseño para Fabricación (DFM) y Diseño para Ensamblaje (DFA). Actuar como guardián final de la capacidad de fabricación, identificando tempranamente riesgos de ensamblaje para reducir las órdenes de cambio de ingeniería (ECO) posteriores al lanzamiento. * Puesta en marcha y validación virtuales: Utilizar herramientas de simulación para realizar análisis "qué pasaría si" sobre diseños propuestos de disposición de líneas, considerando la demanda variable y los retrasos de la cadena de suministro. Supervisar la selección y validación (IQ/OQ/PQ) de equipos de fabricación específicos para electrónica de potencia. * Análisis de causa raíz y mejora continua: Liderar el análisis de causa raíz de problemas de producción utilizando FMEA y Six Sigma. Establecer un bucle de retroalimentación donde los datos en tiempo real de la planta, provenientes de los sistemas BackEnd/ERP, se actualicen para alimentar los modelos de simulación y permitir una optimización continua. * Coordinación transversal del lanzamiento: Impulsar la alineación entre los centros globales de diseño y las operaciones locales de planta. Actuar como líder técnico de gestión durante todo el ciclo de vida "desde la cuna hasta la tumba", garantizando una transferencia impecable a los equipos de producción. Liderazgo y mentoría del equipo: Gestionar y orientar a un equipo de ingenieros, fomentando las mejores prácticas en modelado Yamazumi, DFM/DFA y tecnologías avanzadas de fabricación. * **HABILIDADES** * Modelado avanzado de simulación: Capacidad experta en construir e interpretar modelos de simulación de eventos discretos para justificar inversiones de capital (CAPEX) y cambios de procesos. * Conjunto de herramientas de ingeniería industrial: Dominio del análisis del tiempo takt, la representación gráfica del contenido de trabajo y las técnicas de equilibrado de trabajo Yamazumi. * Comunicación ejecutiva: Capacidad para presentar datos complejos de simulación, cronogramas de proyectos y proyecciones de retorno de la inversión (ROI) ante la alta dirección. * Integración de sistemas: Conocimiento de entornos ERP (SAP) y MES, con comprensión de cómo estructurar metadatos de fabricación "listos para simulación". Competencia bilingüe: Fluidez profesional en inglés y español para facilitar la colaboración técnica global y el soporte transregional de fabricación. * **FORMACIÓN Y CERTIFICACIONES** * Títulos académicos: Licenciatura en Ingeniería Industrial, Ingeniería de Sistemas, Investigación de Operaciones, Ingeniería Mecánica, Ingeniería Eléctrica o Ingeniería de Fabricación. * *Se prefiere especialmente una maestría en Ingeniería Industrial y de Sistemas (ISE) o en Analítica de Datos.* Experiencia: Mínimo 15 años de experiencia práctica en diseño de procesos de fabricación para productos de energía (UPS, sistemas de corriente continua o electrónica compleja similar), incluida experiencia en funciones de liderazgo o gestión de proyectos. * Trayectoria comprobada en lanzamientos: Éxito demostrado al aplicar DFM/DFA y modelado de simulación de alta fidelidad para reducir costos de fabricación y mejorar la confiabilidad en entornos internacionales de alta volumetría. * Competencia en software: Experto en software CAD (SolidWorks, AutoCAD) y herramientas avanzadas de simulación (por ejemplo, FlexSim, Arena, Simio o AnyLogic). Competencia en herramientas de visualización de datos (Power BI/Tableau). * Dominio Lean: Experiencia extensa con los principios de fabricación Lean, especialmente con modelado Yamazumi (equilibrio de trabajo), eventos Kaizen y eliminación matemática de desperdicios del proceso. Certificación (preferible): Cinturón Negro Six Sigma, certificación en Fabricación Lean o licencia de Ingeniero Profesional (PE). * **REQUISITOS FÍSICOS** No hay requisitos físicos especiales. **DEMANDAS AMBIENTALES** No hay requisitos especiales. **TIEMPO DE VIAJE REQUERIDO** * 25%