Ingeniero SBOS

Descripción

Resumen: Liderar iniciativas de mejora continua y proyectos Lean para potenciar la productividad, la calidad y la eficiencia en toda la planta, apoyando las iniciativas estratégicas. Aspectos destacados: 1. Liderar iniciativas de mejora continua y proyectos Lean, impulsando la eficiencia y la calidad 2. Capacitar y entrenar a los equipos en herramientas y comportamientos Lean, potenciando a los demás 3. Facilitar la colaboración interfuncional para la alineación de proyectos Descripción: **OBJETIVO DEL PUESTO** Garantizar la mejora continua de los procesos operativos mediante la identificación, el análisis y la eliminación de desperdicios, la ejecución de proyectos Lean y la capacitación de equipos interfuncionales, con el fin de incrementar la productividad, la calidad, el flujo, la seguridad y la eficiencia en toda la planta, apoyando así la ejecución de la estrategia SBOS. **FUNCIONES PRINCIPALES DEL PUESTO** **Función** **Descripción (Qué, Cómo, Por qué, Con qué finalidad, Medios, Resultados)** **%** A. Liderar iniciativas de mejora continua y proyectos Lean. Liderar eventos Kaizen, iniciativas de reducción de desperdicios y proyectos de implementación Lean que mejoren la productividad, la calidad, el flujo, la seguridad, el tiempo de ciclo y los costos. Identificar oportunidades de mejora, desarrollar soluciones y supervisar su implementación y sostenibilidad. Se espera que los proyectos generen ahorros cuantificables del 20 % B. Analizar procesos y datos operativos desde una perspectiva Lean. Analizar datos (indicadores clave de rendimiento, OEE, tiempo de entrega, desperdicios, desechos, capacidad frente a demanda, etc.) para comprender dónde existen problemas y cuantificar el impacto de las mejoras. Las herramientas incluyen el mapeo de flujo de valor, diagramas de Pareto, análisis de causa raíz y estudios de tiempos 20 % C. Capacitar y entrenar a los equipos en herramientas y comportamientos Lean (SBOS). Con \~5 años de experiencia, se espera que potencie a los demás, capacitando a personal operativo, técnicos, supervisores y líderes en principios Lean (5S, trabajo estandarizado, PDCA, resolución de problemas), habilidades de facilitación y prácticas diarias de mejora continua. Contribuye a alcanzar la certificación Bronce y niveles superiores según los estándares Shingo 20 % D. Facilitar la colaboración interfuncional. El trabajo Lean requiere alineación entre producción, calidad, mantenimiento, cadena de suministro e ingeniería. Facilitar reuniones, colaborar con las partes interesadas para definir el alcance de los proyectos de mejora y ayudar a construir consenso sobre objetivos y prioridades 20 % E. Apoyar la implementación de la estrategia Lean y los sistemas de gestión diaria. El ingeniero SBOS participa en la despliegue de la estrategia y en las rutinas de gestión diaria, ayudando a elaborar el plan de despliegue, definiendo los criterios de éxito, estableciendo metas y apoyando una gestión coherente del desempeño mediante tableros visuales, auditorías y resolución estructurada de problemas 20 % Total 100 % Las funciones descritas son ilustrativas, pero no exhaustivas. Por lo tanto, pueden asignarse funciones o proyectos alineados con la naturaleza del puesto. **Indicadores clave de desempeño (KPI) asociados a la función** **KPI** **UNIDAD DE MEDICIÓN** **DESCRIPCIÓN** Mejora de la productividad Impacto $ Ahorros anuales validados frente a la meta. Ejemplo: $1\.2M logrados frente a una meta de $1\.0M. Porcentaje del pipeline realizado. Lidera y ejecuta proyectos Lean y Kaizens que reducen desperdicios, mejoran el flujo y generan mejoras cuantificables en costos, capacidad o eficiencia, alineadas con la hoja de ruta SBOS. Reducción del tiempo de entrega / flujo % Reducción porcentual del tiempo de entrega, reducción porcentual del inventario en proceso, mejora porcentual del OEE, reducción del tiempo de ciclo. Realiza iniciativas de mapeo de flujo de valor y optimización del flujo para mejorar la capacidad de producción, reducir cuellos de botella y estabilizar los procesos. Eficacia en la resolución de problemas % Porcentaje de problemas cerrados dentro de los 30/60 días. Reducción de la tasa de recurrencia. Calificación de auditoría de calidad A3. Facilita la resolución estructurada de problemas mediante A3, análisis de causa raíz y PDCA para eliminar problemas recurrentes y fortalecer la capacidad organizacional. Desarrollo de competencias Lean CANTIDAD Número de colaboradores capacitados. Tasa de finalización de certificaciones. Capacita y orienta a líderes y colaboradores en herramientas Lean, gestión diaria, 5S, trabajo estandarizado y comportamientos SBOS para crear una cultura autossostenible de mejora. Despliegue y sostenibilidad del sistema SBOS % Calificación de auditoría de los elementos SBOS. Índice porcentual de ejecución completado frente a la hoja de ruta. Tasa de cumplimiento de la confirmación de procesos. Apoya la implementación de sistemas SBOS como Gestión Diaria, Despliegue de Políticas, Trabajo Estandarizado y Confirmación de Procesos para garantizar la consistencia y la sostenibilidad a largo plazo. **HABILIDADES TÉCNICAS / NIVEL DE CONOCIMIENTO** **Conocimientos generales** **Conocimientos específicos** **Nivel de conocimiento** **Años de experiencia** Herramientas de resolución de problemas Causa raíz, Ishikawa, PDCA, A3 CA 3 a 5 años. Herramientas de análisis de datos (gráficos, tendencias, Pareto) Sistemas de gestión diaria (tableros visuales, auditorías, confirmaciones) CA 2 años Conocimientos de manufactura y operaciones Mapeo de flujo de valor CA 3 años. Requisitos: **EXPERIENCIA CRÍTICA** Manufactura Lean **REQUISITOS GENERALES** **Nivel académico:** **Sí** **No** **Especialidad / Certificaciones y/o conocimientos adicionales** Licenciatura/Ingeniería X Ingeniería en Manufactura, Ingeniería Industrial, Ingeniería de Sistemas u otras disciplinas relacionadas con operaciones, procesos o mejora continua. Inglés X Avanzado