




Resumen: Desarrollar y mantener sistemas de calidad que respalden las operaciones diarias de fabricación para cumplir con los indicadores de calidad del producto y del proceso, contribuyendo simultáneamente al Sistema Industrial Stellantis. Aspectos destacados: 1. Desarrollar y mantener sistemas de calidad para las operaciones de fabricación 2. Contribuir al logro de los Objetivos de Calidad 3. Apoyar y contribuir al Programa del Sistema Industrial Stellantis (SIS) Desarrollar y mantener sistemas de calidad que respalden las operaciones diarias de fabricación para cumplir con los indicadores de calidad del producto y del proceso, así como con el Sistema Industrial Stellantis (SIS), trabajando estrechamente con los miembros del equipo de operaciones, líderes de equipo, especialistas en soporte técnico y líderes de unidades de negocio. Los sistemas de calidad incluyen los requisitos de calificación de equipos y calibradores en línea, máquinas de medición por coordenadas (CMM), sistema de metrología y laboratorio metalúrgico, capacidad dimensional, análisis y evaluación de riesgos. Supervisar los nuevos problemas reportados a través de Palantir para identificar las estaciones de origen y las contenciones correspondientes Contribuir al logro de los Objetivos de Calidad. Trabajar estrechamente con el equipo de producción para cuestionar los puntos de control de calidad (PQG), aportando conocimientos prácticos para trasladar o establecer nuevas verificaciones en el sistema. Gestionar los procesos de creación de alertas internas (Post Its) dirigidas a la organización de calidad, provenientes de los PQG y de la línea de certificación, e informar a las partes responsables sobre ellas. Reunirse con SCA y producción para revisar las principales reclamaciones de calidad y cuestionar, si es necesario, los controles de calidad actuales (DVx y SCA). Desarrollar y mantener planes de control para los procesos de ensamblaje. Apoyar y contribuir al Programa del Sistema Industrial Stellantis (SIS) y sus herramientas. Comprender los estándares QMS/MQGR y todos los PS relacionados con ellos para implementarlos en la planta\-Apoyar el uso continuo de los Métodos y Procesos Prácticos de Resolución de Problemas de Calidad en Producción para abordar los principales problemas de calidad derivados de la verificación dimensional, la producción, los planes de control, los problemas dimensionales, las rutas de inspección de calidad, las pruebas de estanqueidad y las no conformidades funcionales. Proporcionar retroalimentación oportuna a las Operaciones de Fabricación sobre los problemas identificados, para que se tomen acciones rápidamente y se resuelvan inmediatamente los problemas de calidad. Informar a la dirección mediante indicadores diarios de calidad compilados a partir de auditorías funcionales, auditorías en el muelle, devoluciones y problemas reportados por los clientes (planta de vehículos y campo), así como problemas de calidad en producción en cada turno, y dar seguimiento a las acciones emprendidas por los respectivos departamentos para eliminar o mitigar los problemas de calidad. Facilitar reuniones entre diversas funciones, incluidas las Operaciones de Fabricación, el Control de Producción, la Ingeniería de Fabricación (especialistas en soporte técnico), la Ingeniería Residente y las Finanzas, con el fin de alcanzar acuerdos que impacten la calidad del producto. Coordinar con SQA, proveedores de servicios externos, Control de Producción y Operaciones de Fabricación para la inspección de recepción, la inspección en línea y la clasificación, el desmontaje y la autopsia **Equipo de Fabricación de la Planta:** Informar sobre los problemas internos de KPI derivados de no conformidades en sus procesos y validar los planes de acción para superarlos (con especial énfasis en los problemas recurrentes y los relacionados con la seguridad) MÁS DE 3 AÑOS DE EXPERIENCIA INGENIERO TITULADO NIVEL AVANZADO DE INGLÉS


