Resumen: Como experto técnico clave en Ingeniería de Fabricación de Grupos Motrices, se especializará en el diseño, desarrollo e implementación de procesos de fabricación para fundiciones de grupos motrices. Aspectos destacados: 1. Liderar el proceso NMLCC para diseños de fundición robustos y fabricables. 2. Impulsar la mejora continua y evaluar tecnologías emergentes de fundición. 3. Colaborar transversalmente para resolver problemas de ingeniería complejos. Como ingeniero en fundiciones en Ford, usted será un experto técnico clave dentro del equipo de Ingeniería de Fabricación de Grupos Motrices (PTME), especializado en el diseño, desarrollo e implementación de procesos de fabricación para fundiciones de grupos motrices. Su enfoque principal será garantizar la viabilidad de fabricación de los diseños de fundición desde el concepto inicial hasta el lanzamiento a producción, apoyando tanto componentes de grupos motrices tradicionales como electrificados. Liderará el proceso del Comité de Componentes para el Lanzamiento de Nuevos Modelos (NMLCC) para fundiciones, asegurando la alineación transversal para crear diseños robustos y fabricables que cumplan con los rigurosos estándares de calidad y rendimiento de Ford. Este puesto requiere una comprensión profunda de los procesos de fundición, materiales y herramientas, junto con sólidas habilidades de colaboración para trabajar eficazmente con Ingeniería de Producto, equipos de mecanizado y proveedores externos. Desempeñará un papel clave en la evaluación de tecnologías emergentes de fundición, la optimización de diseños para fabricación y la resolución de problemas complejos de ingeniería, para apoyar los lanzamientos globales de nuevos programas de Ford y sus iniciativas de mejora continua. * **Educación:** Licenciatura en Ingeniería (Ciencia de Materiales, Metalurgia, Mecánica, Fabricación o campo relacionado). * **Experiencia:** + Experiencia profesional en procesos de fabricación de fundiciones (por ejemplo, fundición en arena, fundición a presión, moldeo permanente, forja). + Experiencia en la introducción de nuevos productos (NPI) y en el Sistema Global de Desarrollo de Productos (GPDS), específicamente relacionada con el diseño de componentes y la viabilidad de fabricación. + Se prefiere ampliamente la familiaridad con componentes de grupos motrices (motores de combustión interna, transmisiones, ejes, electrificación). * **Conocimientos técnicos:** + Comprensión sólida de los principios de diseño de fundiciones, propiedades de los materiales y limitaciones de los procesos. + Competencia en herramientas de evitación de modos de falla (PFMEA, planes de control) y metodologías de Diseño para Fabricación (DFM). + Experiencia en las evaluaciones MA0\-MA3 y en el proceso NMLCC. + Conocimiento de la adquisición de herramientas y la evaluación técnica de proveedores. * . **Gestión de proyectos:** Capacidad comprobada para gestionar presupuestos de programas, planes de cronograma y evaluaciones técnicas de proveedores. * **Habilidades lingüísticas:** Dominio avanzado del inglés (escrito y hablado) para informes globales y colaboración transversal. * **Habilidades blandas:** + Excelentes habilidades comunicativas e interpersonales para colaborar eficazmente con Ingeniería de Producto, equipos de mecanizado y proveedores externos. + Fuertes capacidades analíticas y de resolución de problemas para abordar cuestiones complejas relacionadas con fundiciones. + Capacidad para liderar equipos transversales y lograr consenso sobre soluciones técnicas. Su función abarcará liderazgo de programas, desarrollo técnico de procesos y responsabilidad financiera. Las responsabilidades clave incluyen: * **Viabilidad de fabricación y Diseño para Fabricación (DFM):** + Liderar el proceso del Comité de Componentes para el Lanzamiento de Nuevos Modelos (NMLCC) para establecer marcos que permitan a los equipos transversales desarrollar e implementar diseños y procesos de fundición viables desde el punto de vista de la fabricación. Documentar este proceso mediante el Registro de Desarrollo del Proceso NMLCC. + Coordinar el diseño de fundiciones y forjados entre Ingeniería de Producto, PTME \- Mecanizado y proveedores externos de fundiciones, para garantizar la «diseñabilidad para viabilidad de fabricación» de nuevas fundiciones para grupos motrices. + Apoyar a Ingeniería de Producto en la selección y especificación de materiales de componentes y procedimientos de ensayo. * **Evaluación y reporte de programas:** + Completar íntegramente las evaluaciones MA0 – MA3 para programas relacionados con fundiciones. + Informar sobre el estado del proceso NMLCC ante el Equipo de Entrega (integrador en GPDS, etc.). + Entregar contenido técnico a nuevos programas para garantizar que se cumplan los objetivos del programa. * **Gestión de proveedores y prototipos:** + Apoyar el proceso de evaluación de selección de proveedores mediante evaluaciones de fabricación y asistir a Compras en la evaluación, desarrollo y selección de proveedores y subcontratistas de fundiciones. + Brindar apoyo para la planificación de prototipos de fundición, el desarrollo de procesos y la programación. + Apoyar la entrega oportuna y de calidad de prototipos de nuevos componentes de Ford en instalaciones de proveedores internos y externos. + Apoyar a Compras en la emisión de órdenes de herramientas de prototipo y producción, siguiendo el Proceso de Gestión de Adquisición de Herramientas de Ford, según corresponda. + Brindar soporte técnico, según sea necesario, a Compras (compradores de componentes y asistencia técnica a proveedores) respecto a la resolución de problemas de productividad y calidad relacionados con fundiciones, así como al desarrollo de proveedores externos de fundiciones. * **Desarrollo y mejora de procesos:** + Desarrollar, mantener y mejorar continuamente los Estándares, Estrategias, Lista de Procesos (BOP), Procedimientos y Directrices de Grupos Motrices como parte de los Sistemas Operativos de Calidad de Ingeniería de Fabricación de Grupos Motrices (PTME QOS). + Desarrollar y mantener procesos robustos, y mitigar/eliminar todos los modos de falla y riesgos identificados para nuevos programas mediante la Evitación de Modos de Falla (por ejemplo, PFMEA, Planes de Control, SCCAF, EPM). + Liderar los procesos de Mejora Continua y Aprendizaje de Lecciones específicos para la fabricación de fundiciones. + Evaluar procesos y tecnologías de materiales innovadores y disruptivos emergentes para su posible aplicación en productos de Ford. * **Soporte técnico y en planta:** + Asistir, según sea necesario, a las plantas de fabricación de Ford en la resolución de problemas de ingeniería significativos y en el logro de la mejora continua tanto para nuevos programas como para la producción actual relacionada con fundiciones. + Brindar experiencia técnica a las plantas de Operaciones de Grupos Motrices (PTO) y apoyar prioridades estratégicas. + Brindar apoyo a Compras, Ingeniería de Producto de PTO y Proveedores en relación con mercados emergentes.