Ingeniero Técnico de Sitio (STA)

Descripción

Resumen: Este puesto impulsa el desempeño de los proveedores, garantizando calidad, capacidad y entrega oportuna para los programas de vehículos mediante liderazgo multifuncional y resolución de problemas. Aspectos destacados: 1. Dirigir la resolución de problemas de fabricación, calidad y capacidad con los proveedores 2. Asegurar que los proveedores superen las métricas de lanzamiento, calidad, capacidad y garantía 3. Impulsar la mejora continua en excelencia manufacturera y desempeño de calidad Implementar planes comerciales específicos por categoría para garantizar que sus proveedores superen todas las métricas corporativas de lanzamiento, calidad, capacidad, garantía y entrega de vehículos Dirigir decisiones multifuncionales con el liderazgo de Ford y los proveedores para impulsar la resolución de temas pendientes Implementar acciones para garantizar cero pérdidas de vehículos atribuibles a los proveedores Responsable principal de la solución de problemas y acciones correctivas in situ en situaciones de emergencia con los proveedores En Ford Motor Company, creemos que la libertad de movimiento impulsa el progreso humano. Con nuestros extraordinarios planes para el futuro de la movilidad, ofrecemos una amplia variedad de oportunidades para que acelere su carrera y nos ayude a definir el transporte del mañana. Fabricamos vehículos de clase mundial en nuestras plantas alrededor del mundo, desarrollando constantemente nuevas tecnologías y procesos para incrementar aún más nuestra eficiencia. Son nuestras personas quienes realmente marcan la diferencia. Animamos a todos nuestros empleados a pensar fuera de lo convencional para ayudarnos a encontrar formas mejores y más eficientes de fabricar nuestros vehículos. Usted contará con... * Licenciatura en Ciencias/Ingeniería o combinación equivalente de educación relevante y experiencia. * Competencia en inglés, tanto escrito como oral, al trabajar con equipos globales. * Conocimiento de los procesos de fabricación de los componentes de responsabilidad específica relacionados con motores y fundiciones. * Experiencia en categorías de productos relacionadas con sistemas de dirección y procesos de ensamblaje automatizados/manuales. * Capacidad para desarrollar y presentar materiales ante el liderazgo con poca antelación. * Capacidad para dirigir la resolución de problemas de fabricación, calidad y/o capacidad in situ con los proveedores. * Capacidad para viajar aproximadamente un 75\-80 % del tiempo dentro de Estados Unidos, Canadá y México. * Conocimiento de herramientas de resolución de problemas y sistemas de calidad (p. ej., IATF) y herramientas de calidad. Aún mejor, podría tener... * Experiencia dirigiendo múltiples asignaciones con plazos exigentes. * Más de 5 años de experiencia en uno o varios, pero no limitado a los siguientes procesos de fabricación: fundición, mecanizado, forja, estampado, soldadura, moldeo de plástico/caucho, brasado, sinterización, procesos de ensamblaje automatizados/manuales, programación de automatización de controles. * Experiencia en operaciones de fabricación, mantenimiento y calidad. Lo que hará... * Realizar revisiones de preparación para el lanzamiento (Launch Readiness Reviews) en los sitios de los proveedores según el Proceso de Compromiso con Proveedores de Ford para futuros programas de modelos. * Realizar evaluaciones de sitios de fabricación (MSA), identificando brechas y estableciendo/seguimiento de planes de acción para mejora continua (CIAP). * Realizar visitas de evaluación in situ para categorías prioritarias según el proceso de compromiso con proveedores GPDS para nuevos programas. * Apoyar al equipo de compras de capacidad interactuando con los proveedores y los miembros del equipo multifuncional de Ford. * Impulsar acciones de capacidad/ampliación con los proveedores conforme a los requisitos de los estudios de Planificación Global de Capacidad (GCP) y Volúmenes de Planificación de Capacidad de Fabricación (MCPV). * Impulsar/Apoyar la resolución de problemas de capacidad de procesos de los proveedores. Trabajar con los equipos de Ford y los proveedores para gestionar los planes "Fecha para Verde (DTG)". * Revisar y aprobar los informes de análisis de capacidad de los proveedores (CAR), asegurando el cumplimiento de los requisitos de capacidad. * Revisar los planes de trabajo de herramientería incremental de los proveedores para asegurar que cumplan con los requisitos del Proceso de Aprobación de Piezas de Producción (PPAP). * Revisar y aprobar los PPAP para cambios de ingeniería, cambios impulsados por el proveedor (SREA) y nuevos artículos terminados con herramientería. * Impulsar presentaciones oportunas de PPAP asegurando que los planes de cronograma de los proyectos de los proveedores estén al día. * Supervisar el estado de suministro de los proveedores 24/7. Supervisar los PPAP que excedan los plazos del programa utilizando las herramientas recomendadas por Ford (p. ej., gráficos Blue Bar / Rate of Climb). * Escalar oportunamente restricciones significativas (p. ej.: calidad/lanzamiento) a los niveles gerenciales correspondientes. * Impulsar la evitación robusta de modos de falla de los proveedores mediante análisis profundo: * DFMEA/PFMEA * Acuerdos de características especiales (SCCAF) * Planes de control * Factibilidad de fabricación * Impulsar el cumplimiento de los "Estándares de Procesos de Fabricación" de los proveedores (gráficos de salud) * Impulsar el cumplimiento de las "Auditorías de Procesos de Fabricación" de los proveedores (procesos especiales) utilizando especialistas técnicos STA cuando sea necesario. * Impulsar la mejora continua en excelencia manufacturera mediante la implementación de Q1 MSA, obtención/mantenimiento de Q1, despliegue de gráficos de salud y capacitación a proveedores según sea necesario. * Impulsar la implementación y mejora de los requisitos de desempeño de calidad (Q1, rechazos de calidad, métricas de garantía – R/1000, CPU, TGWs), mediante Q1 MSA, reducción de garantías, comparación de referencias (benchmarking), fabricación esbelta (Lean Mfg.), metodología G8D (8 disciplinas globales), PFMEA, CEP (control estadístico de procesos), Gage R\&R (repetibilidad y reproducibilidad), etc., según sea necesario. * Impulsar evaluaciones iniciales de nuevos sitios de proveedores y evaluaciones de riesgo de proveedores para nuevas adquisiciones en apoyo a los equipos directivos de dirección global, identificando mitigación de riesgos. * Impulsar la resolución de problemas de calidad de procesos de proveedores relacionados con paradas de producción (Stop Ship Builds), acciones de servicio en campo y proyectos de garantía BSAQ (Agenda Única Equilibrada para Calidad). * Impulsar el cumplimiento de todos los requisitos organizacionales y corporativos de capacitación. * Viajes frecuentes dentro de Norteamérica, México y/o Canadá, según las ubicaciones asignadas de los sitios de los proveedores